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辣椒使用空气源热泵烘干,每千克费用为0.27元
作者:管理员    发布于:2018-12-18 14:18:43    文字:【】【】【
摘要:相关数据显示,全球辣椒种植面积5550万亩,产量6000余万吨,是世界上仅次于豆类、番茄的第三大蔬菜作物,交易额高达300余亿美元。提及辣椒深加工,行业人士在看好其市场价值的同时,也着重肯定了现代加工设备的突出作用,而烘干作为辣椒加工的重要环节,越来越受到重视,市场前景可期。

  相关数据显示,全球辣椒种植面积5550万亩,产量6000余万吨,是世界上仅次于豆类、番茄的第三大蔬菜作物,交易额高达300余亿美元。提及辣椒深加工,行业人士在看好其市场价值的同时,也着重肯定了现代加工设备的突出作用,而烘干作为辣椒加工的重要环节,越来越受到重视,市场前景可期。

  辣椒收获季节,正值雨季,一般情况下,秋雨频率达70%~80%以上,如不能及时干燥而产生霉烂的现象十分严重。传统的干燥方法有两种,一种是人工逐个绑扎,然后长期吊挂在煤火上;另一种方法是日晒。以上两种常规干燥法,辣椒品质差、花黄壳多、白壳多,污染大、劳动强度高、处理量小,严重制约生产效率,由于烘干不及时,造成大量辣椒产后损失。热泵烘干具有高效节能、环保无污染、运行安全可靠、自动化、智能化程度高等优点,逐渐成为加工厂和种植户的明智之选。下面,我们以实际案例来说明热泵烘干辣椒的具体工艺、运行能耗及效果。

案例:陕西渭南辣椒烘干

  项目位于陕西渭南市大荔县某蔬菜合作社,该社主要产品为辣椒制品,需要设备对新鲜辣椒进行烘干,该客户原采用煤锅炉烘干,现在进行热源改造,改用绿色环保无污染的热泵烘干。

  项目新建一个2吨的辣椒烘干房,采用一台科信15P闭环除湿热泵烘干机九风机恒温款,搭配一台400型能量回收排湿机。根据客户需求和同类项目经验,设计烘房尺寸:长9米*宽2.1米*高2.5米,一共8个物料架,尺寸1.3米*1米,每个架可放250kg辣椒。

  目前项目已调试完毕并投产使用,每次烘干量为2吨,30小时可以全干(因辣椒批次和大小不同,烘干时间会有一定的差异),烘房总功率约为18kW,用电量18kW×30=540元(1元/度),每kg辣椒烘干费用为0.27元,客户对于耗能和烘干效果都非常满意。

  该客户反映,以前使用煤锅炉烘干辣椒的时候,烘干到最后两小时,烘房会弥漫非常浓郁的辣椒气味,改用热泵烘干后,整个烘干过程,都只有淡淡的气味,几乎难以闻到,由此可见,采用热泵烘干,烘干更温和,能更好的保留物料的营养成分。

 

辣椒烘干工艺简介

  第一阶段 7小时,45~55℃,烘房温度快速升至45℃,然后缓慢升温,由45℃缓慢提升到55℃;

  第二阶段 20小时,55℃,烘房温度保持55℃,连续烘干20小时。

  第三阶段 2小时,57~60℃,烘房温度进一步提升,达到57~60℃,烘干2小时,进行最后阶段的烘干;

  第四阶段 1小时,35℃,最后1小时35℃左右的低温烘干,辣椒最后进行冷却排湿。

  总计用时约30小时,整个烘干过程,烘房通过闭环除湿和能量回收排湿机持续排湿,以保证烘干效果达到最佳。

 

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