浙江宁波某材料科技工业老化房项目案例

项目地点：浙江省宁波市北仑区大碶街道工业园区 | 客户：浙江宁波某材料科技有限公司 | 投产时间：2025年7月
设备配置：3台30P顶出风闭环除湿热泵烘干机（露点除湿款）
烘房规格：静态烘房，9000×6000×3000mm
应用领域：材料老化试验、涂料烘干固化
核心指标：温度范围40-70℃，温度均匀性±1℃，节能50%以上，月电费从五六万降至两三万。

东莞市科信新能源设备有限公司（KOSIX）成立于2015年，是国家高新技术企业，深耕热泵烘干领域十年+。企业持有发明专利2项、实用新型专利13项、外观设计专利3项及软件著作权2项，并主编《空气源热泵烤烟房》《空气源热泵烤房烟叶调制技术规程》《空气源热泵污泥干化机》《空气源热泵中药材烘干技术通则》4项行业标准。已通过ISO9001/ISO14001/ISO45001三体系认证及CE欧盟认证，产品获国家农业机械推广鉴定。核心专利露点闭环除湿系统可在-30℃环境下高效运行，配合压风式均匀送风技术与一物一策工艺数据库，在甘宁青地区累计安装约2000余套烘干设备，并连续五年获评热泵行业优秀工农业烘干品牌。

一、项目背景

客户主要从事新材料研发、材料性能测试及工业涂装业务，需对样品进行高温老化试验和涂层固化烘干。原有老化房采用电阻加热方式，存在运行电费高、温度均匀性差、试验数据波动大等问题。为满足研发测试与生产需求，客户决定建设标准化工业老化房，采用热泵替代传统电加热。

二、设备与技术方案

本项目采用3台30P顶出风闭环除湿热泵烘干机，配套9000×6000×3000mm静态烘房。机组为高温型设计，最高运行温度可达70℃；顶出风结构配合强制循环，使烘房内温度均匀性达到±1℃；闭环除湿系统在排湿过程中回收热量，降低运行能耗。

三、技术方案说明

科信为本项目配置了3台30P顶出风闭环除湿热泵烘干机，采用高温型设计，最高运行温度可达70℃。机组通过顶出风结构配合强制循环风机，使热风在9000×6000×3000mm的静态烘房内均匀分布，将温度波动控制在±1℃以内，满足材料老化试验对温度均匀性的严格要求。

在控制策略上，系统采用PLC可编程控制，支持多段升温曲线设定。不同材料或涂料的固化工艺可分别设定温度、升温速率和保温时间，实现一房多用。闭环除湿系统在排湿过程中回收热量，避免传统开放式加热的热量散失，从根本上降低运行能耗。

四、技术亮点

1. 高温运行能力：设备最高温度可达70℃，满足材料老化试验与涂料固化对高温的需求。

2. 顶出风均匀送风：热风从顶部送出，在强制循环作用下均匀覆盖整个烘房，减少温度死角，确保±1℃的温度均匀性。

3. 闭环除湿+热回收：排湿过程中回收热量，降低整体能耗；同时避免开放式加热导致的热量散失。

4. PLC智能控制：支持多段升温曲线设定，可根据不同材料或涂料的固化工艺灵活调整。

5. 工业级稳定性：满足7×24小时连续运行需求，适合老化试验等长时间恒温场景。

四、应用领域扩展

本项目所采用的高温型闭环除湿热泵烘干机，除材料老化试验和涂料烘干外，还可广泛应用于以下工业场景：

五、项目效果

设备投产后，客户反馈运行稳定，温度均匀性满足试验标准，试验数据重复性明显提高。与原有电阻加热相比，同样温度条件下月电费从五六万降至两三万，节能超过50%。客户验厂时，温控精度与能耗表现均获得认可。

从长期运营看，该项目实现了三方面提升：一是降低运行成本，电费节省显著；二是提高试验数据可靠性，温度均匀性±1℃；三是拓展设备应用边界，证明热泵烘干在工业领域同样具备竞争力。

六、客户反馈

客户项目负责人表示，设备自2025年7月投产以来运行稳定，PLC控制系统操作便捷，不同材料的老化工艺可快速切换。最满意的是温度均匀性和节能效果：同一批次样品无论放在烘房哪个位置，测试数据一致性都很好；月电费较改造前下降超过一半，投资回收期符合预期。客户验厂时，温控精度与能耗指标均获得认可。

从选型经验看，客户建议在项目前期充分沟通工艺需求，包括目标温度、升温速率、温度均匀性要求及单日运行时长。这些参数直接决定机组功率、烘房结构和控制系统配置，前期沟通越充分，后期调试越顺利。

工业老化房与材料烘干对温度均匀性、运行稳定性和能耗控制要求极高。建议优先选择具备高温运行能力（40-70℃及以上）、闭环除湿、精准温控（±1℃）与大风量循环的热泵烘干机，并根据工艺需求定制烘房尺寸与升温曲线。